32 линии по применению
Найдите линию по материалу, который вы продаёте
Никто не ищет шнек диаметром 62,4 мм. Ищут линию наполнительного суперконцентрата, линию грануляции ПЭТ, линию компаундирования ПВХ — поэтому сайт построен как 32 линии экструзии по применению. Выберите материал, и страница даст предельную степень наполнения, параметры, процесс, оборудование и три самые дорогие ошибки.
Суперконцентраты9 линий
Линии наполнительных, цветных, чёрных, белых, тальковых и функциональных суперконцентратов — самая массовая группа применений, где процент наполнителя определяет архитектуру линии.
Линия для чёрного мастербатча
Технический углерод при 40 % стоит 20–25 % производительности обычного цветного суперконцентрата на той же машине: диспергирование съедает производительность, и…
CaCO3 Линия наполнительного суперконцентрата
Карбонат кальция — самое дешёвое, что можно положить в мешок, и самое трудное для удержания во взвешенном состоянии. Линия строится вокруг активи…
Линия для цветного мастербатча
Цветной суперконцентрат — это бизнес диспергирования с приложенной проблемой очистки: одна и та же линия должна давать 20 % дисперсию пигмента и…
Линия для наполненного мастербатча
Наполнительный суперконцентрат продают тоннами, поэтому линию оценивают всего по двум цифрам: сколько порошка она может проглотить и насколько …
Линия функционального суперконцентрата
Функциональный суперконцентрат — это задача регулирования температуры, а не сдвига. У каждого активного компонента есть предел: бромированные антипирены…
Линия для мастербатча с высоким наполнением
Выше 85 % расплав перестаёт вести себя как полимер. Производительность больше не следует за скоростью шнека, и машина, державшая 82 %, не удержит …
Комплексная линия производства суперконцентратов
Завод суперконцентратов — это система дозирования, экструдер, гранулятор и скелет транспортировки материала. Покупка их четырьмя отдельными …
Линия тальконаполненного суперконцентрата
Тальк — это пластинка, а не шарик. Он плохо смачивается, истирает цилиндр своими плоскими гранями, а при 60–70 % наполнения превращает …
Белый суперконцентрат (TiO2) — линия экструзии
Диоксид титана — единственный наполнитель, который проваливается заметно: 63 % наполнения при плохом смачивании дают белые точки в чёрной плёнке, и никакое коли…
Модификация пластмасс5 линий
Наполненные, армированные, ударопрочные, привитые и реактивные системы. Боковая подача, впрыск жидкости и дегазация — то, что отличает эти линии от линии суперконцентратов.
Линия грануляции материала для 3D-печати (филамент)
Гранулят для филамента требует двух вещей, которых нет у линий суперконцентратов: узкого распределения гранул по размеру и фильтрации настолько тонкой, чтобы 0…
Линия экструзии для компаундирования
Компаундирование охватывает всё: от 20 % стекловолокна в PA6 до 3 % добавки в PP. Первый вопрос — никогда не тоннаж, а справится ли …
Линия грануляции материала, привитого MAH
Прививка малеинового ангидрида — реакция с узким окном: ниже 190 °C инициатор не разлагается, выше 230 °C степень прививки …
Линия модификации пластмасс
Наполненные, армированные, ударопрочные и огнестойкие компаунды могут идти на одной платформе — разница в том, где добавки входят в …
Линия реактивной экструзии TPU
TPU полимеризуется внутри экструдера, и это единственный продукт, где влага — не проблема качества, а стехиометрическая ошиб…
Конструкционные пластики2 линии
PA, PC, PBT, ABS, сплавы и армирование стекловолокном: результат решают дисциплина сушки и защита волокна.
Линия компаундирования инженерных пластиков
Конструкционные пластики наказывают за упрощения в двух местах: сушка (PA и PC требуют 120 °C четыре часа, а не 80 °C всю ночь) и обращение с волокном…
Линия компаундирования со стекловолокном
Армирование стекловолокном — это не про то, как ввести волокно, а про то, как его не сломать по пути. Геометрия шнека после …
Кабельные компаунды4 линии
Компаунды ПВХ, XLPE и HFFR / LSZH. Термочувствительность вместе с чувствительностью к воде исключает большинство стандартных решений грануляции.
Линия грануляции кабельного компаунда
Три кабельных компаунда — три решения грануляции: ПВХ нужен воздух, XLPE терпит воду, HFFR требует низкого сдвига и полного отсутствия воды. Выбор…
Линия кабельного компаунда HFFR / LSZH
Компаунд HFFR содержит 50–60 % гидроксида металла, который начинает разлагаться около 180 °C. Линия должна тщательно его диспергировать, сохраняя …
Линия компаундирования ПВХ
ПВХ одновременно термочувствителен и чувствителен к воде, что исключает и длительное время пребывания, и контакт с водой. Это единственное …
Линия кабельного компаунда XLPE
Сшиваемый силаном ПЭ должен быть сначала привит, а затем катализирован. Если делать всё за один проход, компаунд начинает сшиваться внутри …
Биоразлагаемые и PLA2 линии
Смеси PLA, PBAT и крахмала: окно переработки 30 °C и жёсткий предел по влажности.
Линия экструзии биоразлагаемого пластика
Смеси PLA, PBAT и крахмала деградируют дважды: в окружающей среде — как и задумано, и в экструдере — а это партия брака…
Линия экструзии и грануляции PLA
У PLA рабочее окно 30 °C. На десять градусов ниже — не расплавится однородно; на десять выше — молекулярная масса падает за …
Термоэластопласты1 линия
TPE, TPU, TPR от 30A до 90A: дозирование масла, подводное гранулирование и контроль твёрдости.
Специальные и низкотемпературные4 линии
Базовая смола EPP, WPC, порошковые краски и горячий клей — процессы, идущие холодными, влажными или сильно наполненными.
Линия базового материала для вспениваемых гранул EPP
Мы делаем базовую смолу EPP, а не пену. Разница принципиальна: экструдер производит HMS-PP с нуклеирующей добавкой, а вспенивание…
Линия компаундирования горячего клея
Горячий клей — это 120–160 °C, низкий сдвиг и вакуумная дегазация: высокий сдвиг или 170 °C+ окисляют смолу и делают клей коричневым, а …
Линия экструзии порошковых красок
Порошковую краску экструдируют холодной намеренно. Выше 120–130 °C смола начинает желироваться, а гель в цилиндре означает остановленную линию…
Линия древесно-полимерного композита (WPC)
Древесная мука — это 40–60 % композита WPC, и она должна прийти сухой, войти через боковой питатель и никогда не видеть 190 °C: выше этого древеси…
Рециклинг и ПЭТ2 линии
Плёнка, ПЭТ-хлопья и измельчёнка. Самая крупная группа клиентов, которую мы обслуживаем, и та, где производительность решает подача.
Линия рециклинга и гранулирования ПЭТ-хлопьев
ПЭТ оценивают по одной цифре после грануляции: характеристической вязкости. Вода и тепло её разрушают, поэтому сушка, шнек низкого сдвига и …
Линия гранулирования вторичных пластмасс
Производительность рециклинга решается на питателе, а не на шнеке. Плёнке нужна принудительная подача и предуплотнение; тот же экструдер может да…
Длинное волокно и композиты1 линия
Импрегнирование LFT-G, 20–60 % стекла, длина гранулы 10–25 мм.
Пищевые продукты и растительный белок2 линии
Взорванные снеки и текстурированный растительный белок на одной двухшнековой платформе, с документацией пищевого класса.
Линия экструзии взорванных продуктов
Пищевая экструзия делит цилиндр с пластмассами, но не правила: машина здесь варочный аппарат, а продукт определяют влажность, S…
Линия текстурирования TVP / растительного белка
Текстурированный растительный белок — задача ориентации волокон: соевую или гороховую муку гидратируют, варят и растягивают через охлаждающую фильеру…
Частые вопросы
С какой страницы применения начать?
Начните с материала, который продаёте, а не с названия машины: на каждой странице указаны степень наполнения или добавки, диапазон производительности и метод грануляции на референсной линии.
Может ли одна линия работать с несколькими материалами?
Часто да: замена шнеков и процесса покрывает родственные рецептуры, а двухступенчатые машины переключаются между компаундированием и дозированием. Стоимость переналадки — обычно комплект шнеков, а не машина.
Откуда берутся производительности на этих страницах?
Из измеренных испытаний и линий клиентов, привязанных к указанному материалу и степени наполнения. Гарантированную цифру мы даём только после испытания на вашем материале, потому что марка и влажность меняют производительность примерно на 15 %.
Пришлите 25–50 кг — мы прогоним материал на лабораторном экструдере и через 3–7 дней вернём гранулы, видео работы и отчёт по производительности.
Линии экструзии по применению — кратко
Примечание о линиях экструзии по применению: каждая цифра на этой странице — референсный диапазон, измеренный на собственной испытательной линии Kerke в Нанкине, а не каталожный максимум. Если ваш материал отличается от указанного в таблице, пришлите 25–50 кг, и мы заменим диапазон измеренным числом.
Планируете модернизацию линий экструзии по применению в этом квартале? Пришлите материал и целевую производительность — конфигурацию вернём в течение одного рабочего дня.
В каждом предложении на линии экструзии по применению пакет износостойких деталей идёт отдельной строкой, поэтому его стоимость видна с первого дня.
На вопросы о линиях экструзии по применению отвечаем в тот же день, на английском или китайском.
Данные о линиях экструзии по применению на этой странице последний раз проверены на нашей испытательной линии в Нанкине.
Не уверены, какая конфигурация линий экструзии по применению подходит? Опишите материал и требуемую форму гранулы — ответим рекомендацией, а не брошюрой.
Каждая линия экструзии по применению от Kerke поставляется с документацией CE, протоколом испытаний и рекомендуемым комплектом запчастей.
Связанные материалы на сайте: Соосные двухшнековые экструдеры · Типы двухшнековых экструдеров · Руководство по выбору экструдера · бесплатный расчёт экструзионной линии · Википедия: мастербатч