Проекты · Под ключ

Завод экструзии под ключ: один объём, один график

Завод экструзии под ключ — это контракт, где одна сторона отвечает за планировку, перечень машин, монтаж и первую годную гранулу. Ценность не в перечне оборудования, а в том, что при срыве пуска не на кого показать пальцем, и что технологическое окно и стартовая рецептура приходят вместе с машинами.

Кратко

Завод экструзии под ключ охватывает планировка, перечень машин, изготовление, приёмка на заводе, отгрузка, надзор за монтажом, пуск, технологическое окно и стартовая рецептура — от одной линии гранулирования до полного завода с подачей, компаундированием, сушкой и упаковкой. Вы получаете температурный профиль, конфигурацию шнека, кривую «скорость шнека / производительность» и рецептуру в процентах, а не просто работающую машину. Пуск обычно занимает 1 неделя на линию и 3 недели на полный завод.

1один контракт, одна ответственная сторона
3 неделипуск завода
FATперед отгрузкой
6этапов, каждый с подписью

Что входит в завод экструзии под ключ

Шесть этапов, на каждом — результат, который заказчик принимает: требования, проект, изготовление, приёмка на заводе, отгрузка, пуск. Итоговый результат — не перечень машин, а завод, выпускающий гранулу по согласованной спецификации, с документированным технологическим окном и рецептурой, и операторами заказчика за пультом.

Граница объёма прописывается до заказа. Инженерные сети, фундаменты, местная рабочая сила, входящая перевозка и монтажные материалы обычно на заказчике; машины, чертежи, параметры процесса, поддержка по рецептуре, надзор, обучение и отчёт о пуске — на нас. Всё, что пересекает границу, прописано в контракте, а не выясняется на площадке.

Шесть этапов

Таблица 1. Этап, результат и что предоставляет заказчик.
ЭтапЧто делаем мыЧто предоставляете вы
ТребованияМатериал, производительность, стандарт гранулы, напряжение, текущая рецептура и проверка бюджетаОбразцы материала, целевая спецификация, действующая рецептура при наличии
Проект3D-планировка, конфигурация шнека, технологическое окно, стартовая рецептура, электрические схемыЧертёж здания, сетка колонн, электрическая мощность
ИзготовлениеМеханообработка, сборка, обкатка редуктора 24 ч, нагруженный прогонАванс, согласование чертежей
FATПрогон без нагрузки и под нагрузкой, образцы гранулы, видеоПрисутствие на месте или по видео
ОтгрузкаМорская упаковка, документация, CE где требуетсяУказания по отгрузке
ПускНадзор за монтажом, настройка рецептуры на месте, обучение, передачаИнженерные сети, местная рабочая сила

На этапе проектирования проект «под ключ» выигрывается или проигрывается: планировка, игнорирующая сетку колонн или доступное давление пара, даёт завод, работающий на 70% заявленной производительности и винящий экструдер. завод отвечает за изготовление и FAT.

Технология процесса и рецептура — часть объёма

Половина завода под ключ — это железо; другая половина — точно знать, что через него пропускать. Поэтому с линией идут два документа: технологическое окно и стартовая рецептура — и обе записаны числами, которые мастер смены может выставить на панели.

Таблица 2. Что передаётся вместе с линией помимо оборудования.
ДокументЧто содержит
Стартовая рецептура% наполнения или армирования, марка смолы-носителя и MFI, дозировка аппрета / смазки / стабилизатора, целевая влажность — в процентах на партию 100 кг, а не «добавить по потребности».
Технологическое окноТемпературный профиль цилиндра по зонам, скорость шнека против кривой производительности, уровень вакуума, настройки фильеры и резца, а также пределы, где качество гранулы начинает падать.
Чертёж конфигурации шнекаТранспортные, замешивающие и смесительные элементы по порядку, с обоснованием каждого блока — чтобы позднее изменение было решением, а не догадкой.
Отчёт об испытании и FATГранула из материала самого заказчика, с измеренной производительностью, MFI, дисперсией или содержанием наполнителя и влажностью.

Поддержка по рецептуре обычно означает одно из трёх: повторить рецептуру, которую покупатель уже использует на другом производстве, адаптировать её под другой тип наполнителя или смолу-носитель, либо начать со спецификации («40% талька, 8 кДж/м² с надрезом, 6 г/10 мин»), где мы предлагаем стартовую точку, а решает испытание. Машина не продаётся с тем, чтобы рецептура осталась проблемой покупателя — первая годная гранула часть контракта.

Два предела стоит назвать сразу. Патентованные добавки остаются интеллектуальной собственностью заказчика: рецептура ведётся под NDA и не уходит к другому заказчику. А рецептура, работающая на лабораторной линии, всё равно требует перенастройки на производственной, потому что время пребывания и история сдвига меняются с диаметром шнека — для этого и нужна неделя пуска. Детали по материалу — на линии по применению.

Что предоставляет заказчик

  • Чертёж здания с сеткой колонн, свободной высотой и нагрузкой на пол — без него планировку не нарисовать.
  • Электрическая мощность в точке подключения, а также фактически подаваемые напряжение и частота.
  • Инженерные сети: качество, давление и температура воды; сжатый воздух; пар, если он нужен процессу.
  • Образцы материала достаточно рано для испытания — за 3–7 дней до фиксации конфигурации.
  • Конкретный контакт по проекту который может согласовать чертежи в согласованный срок.

Большинство срывов графика на заводе под ключ — из-за того, что один из этих пяти пунктов пришёл поздно, а не из-за изготовления машины.

Когда «под ключ» — неверный выбор

Если у вас уже есть завод компаундирования с собственной службой обслуживания, купить линию и встроить её самому обычно дешевле и быстрее: контракт «под ключ» оплачивает координацию, которая вам не нужна. «Под ключ» оправдывает наценку, когда завод новый, когда несколько машин должны делить одну систему подачи и упаковки, или когда у покупателя нет инженера, способного взять на себя пуск. кейсы показывают оба варианта; объём по материалу — на линии по применению.

Начните с материала и целевой производительности: форму запроса спрашивает и то, и другое, а в ответе указано, с какого из шести этапов мы начнём.

Справка: Wikipedia: приёмочные испытания

Частые вопросы

Что входит в объём «под ключ»?

Планировка, машины, вспомогательное оборудование, монтаж, пуск и обучение операторов, плюс технологическое окно и стартовая рецептура для вашего материала.

Кто делает строительные работы и фундаменты?

Заказчик; Kerke предоставляет чертежи фундаментов и ведёт надзор за монтажом машин, чтобы стыки оставались однозначными.

Сколько времени занимает полный завод?

60–120 дней с заказа в зависимости от числа линий; каждая линия проходит прогон на материале перед отправкой с завода.