Машина · двухступенчатый KTE/SE
Двухступенчатый экструдер KTE/SE (двухшнековый + одношнековый)
Две машины, две задачи: двухшнековый смешивает и дегазирует, одношнековый только создаёт давление. Именно так наполнение 88% и ПВХ-компаунд удерживают производительность при росте вязкости. Эталонная страница двухступенчатого экструдера Kerke.
Двухступенчатый KTE SE: фото цеха 1, цех Kerke, Нанкин
Двухступенчатый KTE SE: фото цеха 2, цех Kerke, Нанкин
Двухступенчатый KTE SE: фото цеха 3, цех Kerke, Нанкин
Двухступенчатый KTE SE: фото цеха 4, цех Kerke, Нанкин
Двухступенчатый KTE SE: фото цеха 5, цех Kerke, Нанкин
Двухступенчатый KTE SE: фото цеха 6, цех Kerke, НанкинКратко
Линия KTE/SE сочетает двухшнековый экструдер (компаундирование, дегазация) с одношнековым (подпор давления). Это стандартное решение для наполненного мастербатча 85–90%, ПВХ-компаунда и кабельного компаунда HFFR при 300–2 000 кг/ч. Разделение защищает редуктор и сглаживает колебания производительности.
Фото цеха и видео работы — снято на наших собственных линиях, а не стоковые изображения.
Таблица параметров
| Конфигурация | Ступень 1 (двухшнековая) | Ступень 2 (одношнековая) | Производительность (кг/ч) | Типичный продукт |
|---|---|---|---|---|
| KTE-50B / SE-120 | 50,5 мм | 120 мм | 300–500 | Цветной и наполненный мастербатч |
| KTE-65B / SE-150 | 62,4 мм | 150 мм | 500–800 | Наполненный мастербатч 85%, ПВХ |
| KTE-75B / SE-180 | 71 мм | 180 мм | 700–1,200 | Высокое наполнение 88–90%, HFFR |
| KTE-95B / SE-200 | 93 мм | 200 мм | 1,000–2,000 | Высокое наполнение, кабельный компаунд |
Справочная производительность измерена на указанном семействе материалов и подлежит подтверждению испытанием. Значения двигателя и момента указаны на машину, а не на вал шнека.
Почему не просто более крупный двухшнековый?
Потому что предел — момент, а не диаметр. При 88% CaCO3 расплав превращается в пасту; двухшнековый должен её диспергировать, а одношнековому остаётся лишь протолкнуть через матрицу. Совмещение обеих задач на одном двухшнековом означает редуктор с запасом 40–60% и всё равно пониженную производительность.
Три продукта, где выигрывает двухступенчатая схема:
- Наполненный мастербатч 85–90% — производительность остаётся ровной при росте наполнения; одношнековый поглощает колебания давления на матрице.
- ПВХ-компаунд — двухшнековый быстро желатинизирует, одношнековый создаёт давление без лишнего сдвига, что ПВХ и нужно, чтобы не деградировать.
- Кабельный компаунд HFFR / LSZH — 55–70% ATH или MDH; низкий сдвиг на второй ступени не даёт наполнителю разлагаться.
Гранулирование
Водяное кольцо для наполненного мастербатча, горячая поверхность с воздушным охлаждением для ПВХ и HFFR (вода вызывает гидролиз), пряди там, где важна форма гранулы. См. сравнение гранулирования.
Для чего обычно покупают эту машину
Линия для мастербатча с высоким наполнением
Выше 85% расплав перестаёт вести себя как полимер. Производительность уже не следует за скоростью шнека, и машина, державшая 82%…
Линия для чёрного мастербатча
Технический углерод 40% стоит 20–25% производительности обычного цветного мастербатча на той же машине — диспергирование съедает…
Линия компаундирования ПВХ
ПВХ одновременно термочувствителен и чувствителен к воде, что исключает и длительное время пребывания, и контакт с водой…
Линия кабельного компаунда HFFR / LSZH
Компаунд HFFR содержит 50–60% гидроксида металла, который начинает разлагаться около 180 °C. Линия должна тщательно его диспергировать…
Частые вопросы
Когда двухступенчатая линия неизбежна?
Три случая: наполненный мастербатч выше 85%, ПВХ-компаунд, где после желатинизации сдвиг должен оставаться низким, и HFFR с 50–60% гидроксида металла. Во всех трёх смешение и подпор на одном валу стоят 30–40% производительности.
Можно ли позже дооснастить одиночный двухшнековый?
Да — разгрузочную ступень SE можно добавить к существующей установке KTE, если позволяет площадь. Это дешевле замены редуктора и сохраняет уже имеющийся двухшнековый.
Какой гранулятор подходит к двухступенчатой линии?
Водяное кольцо для наполненного мастербатча, горячая поверхность с воздухом для ПВХ и HFFR, пряди там, где важна форма гранулы. Выбор задаёт полимер, а не тип линии.
Откуда эти цифры
Диаметры шнеков, скорости, мощность двигателей, крутящий момент и справочная производительность взяты из таблицы параметров Kerke и мастер-листа изделия и сверены с протоколами пусконаладки. Если каталожное и испытательное значения расходятся, в предложение идёт испытательное.
Проверено технологической группой Kerke, Нанкин. Страница обновлена 6 ноября 2026.
Пришлите 25–50 кг — вернём гранулы, видео и отчёт с использованными параметрами в течение 3–7 дней.
Двухступенчатый экструдер — коротко
Примечание о двухступенчатом экструдере: машины различаются классом момента, L/D и комплектом защиты от износа под ваш материал, а не стандартом изготовления. Сделайте предварительный выбор по таблицам, затем подтвердите его испытанием.
Планируете модернизацию в этом квартале? Пришлите материал и целевую производительность — конфигурацию вернём в течение одного рабочего дня.
В каждом предложении комплект защиты от износа указан отдельной строкой, поэтому его стоимость видна с первого дня.
Отвечаем в тот же день, на английском или китайском.
Примечание о двухступенчатом экструдере: данные этой страницы последний раз проверены на нашей испытательной линии в Нанкине.
Не уверены, какая конфигурация подходит? Опишите материал и требуемую форму гранулы — ответим рекомендацией, а не буклетом.
Каждый двухступенчатый экструдер Kerke поставляется с документацией CE, протоколом пробного пуска и рекомендуемым комплектом запчастей.
Связанные материалы на сайте: Экструзионные линии по применению · Руководство по выбору экструдера · бесплатный расчёт экструзионной линии · Википедия: двухшнековый экструдер