Машина · Гравиметрическая подача
Системы гравиметрической подачи
Мастербатч — это рецепт по весу, и каждый процент ошибки дозирования становится процентом ошибки продукта. Точность дешевле всего покупать именно в питателе. Справочная страница Kerke.
Гравиметрическая подача — фото цеха 1, цех Kerke, Нанкин
Гравиметрическая подача — фото цеха 2, цех Kerke, Нанкин
Гравиметрическая подача — фото цеха 3, цех Kerke, Нанкин
Гравиметрическая подача — фото цеха 4, цех Kerke, Нанкин
Гравиметрическая подача — фото цеха 5, цех Kerke, Нанкин
Гравиметрическая подача — фото цеха 6, цех Kerke, НанкинКратко
Гравиметрические питатели дозируют мастербатч и добавки с точностью ±0,5% в замкнутом контуре, от 1 кг/ч до 800 кг/ч на питатель, при соотношении дозирования 5–10:1 к основному потоку. Именно они отличают рецептуру, которая повторяется, от той, что уходит — особенно с пигментами на уровне 0,5% от производительности.
Фото цеха и видео работы — снято на наших собственных линиях, а не стоковые изображения.
Таблица параметров
| Питатель | Диапазон дозирования | Типичное применение | Точность |
|---|---|---|---|
| GS-1 | 1–5 кг/ч | Пигмент, добавка, пероксид | ±0.5% |
| GS-3 | 3–15 кг/ч | Носитель мастербатча, малые потоки | ±0.5% |
| GS-15 | 15–60 кг/ч | Наполнитель, CaCO3 премикс | ±0.5% |
| GS-50 | 50–800 кг/ч | Основной поток смолы, высокое наполнение | ±0.5% |
Справочная производительность измерена на указанном семействе материалов и подлежит подтверждению испытанием. Значения двигателя и момента указаны на машину, а не на вал шнека.
Почему вес, а не объём
Объёмные питатели уходят от плотности насыпи, влажности и уровня в бункере — обычно на 2–5% за смену, чего достаточно, чтобы провалить подгонку цвета или испытание на горючесть. Питатели по потере веса непрерывно взвешивают бункер и корректируют скорость шнека в замкнутом контуре, удерживая ±0,5%.
Калибровка на площадке в четыре шага
- Взвесьте 20 кг фактического материала и введите насыпную плотность.
- Проработайте 3 минуты на 50% скорости и сравните фактический вес с заданием.
- Скорректируйте K-фактор и повторите на 25% и 75% скорости.
- Занесите данные в лист калибровки — повторяйте при любой смене материала.
К каждой линии прилагаем шаблон листа калибровки и процедуру на китайском и английском.
Для чего обычно покупают эту машину
Линия для цветного мастербатча
Цветной мастербатч — это бизнес диспергирования с приложенной проблемой очистки: одна и та же линия должна выпускать 20%-ные пигментные ди…
Линия функционального мастербатча
Функциональный мастербатч — это задача контроля температуры, а не сдвига. У каждого активного компонента есть предел…
Линия компаундирования инженерных пластиков
Инженерные пластики не прощают сокращений в двух местах: сушка (PA и PC требуют 120 °C четыре часа, а не 80 °C за ночь…
Частые вопросы
Нужна подача по потере веса или объёмная?
По потере веса — для наполнения выше 80%, для цвета и для добавок ниже 2%. Объёмная подача уходит от насыпной плотности и годится только для стабильного крупного гранулята.
Сколько питателей нужно линии мастербатча с наполнителем?
Два: CaCO3 и носитель. Линии функционального мастербатча нужно три–пять, плюс насос впрыска жидкости для аппрета.
Какая точность реалистична?
±0,5% краткосрочно по взвешиваемому компоненту у правильно установленного питателя по потере веса; практический предел — обычно вибрация и стратегия досыпки, а не тензодатчик.
Откуда эти цифры
Диаметры шнеков, скорости, мощность двигателей, крутящий момент и справочная производительность взяты из таблицы параметров Kerke и мастер-листа изделия и сверены с протоколами пусконаладки. Если каталожное и испытательное значения расходятся, в предложение идёт испытательное.
Проверено технологической командой Kerke, Нанкин. Страница обновлена 12 ноября 2026.
Пришлите 25–50 кг — вернём гранулы, видео и отчёт с использованными параметрами в течение 3–7 дней.
Система гравиметрической подачи — коротко
О системе гравиметрической подачи: машины различает класс крутящего момента, отношение L/D и комплект износостойкости под ваш материал, а не стандарт сборки. Отберите по таблицам, а выбор подтвердите испытанием на вашем сырье.
Планируете модернизацию в этом квартале? Пришлите материал и целевую производительность — конфигурацию вернём в течение одного рабочего дня.
В каждом предложении комплект защиты от износа указан отдельной строкой, поэтому его стоимость видна с первого дня.
Отвечаем в тот же день, на английском или китайском.
О системе гравиметрической подачи: данные на этой странице последний раз проверены на нашей испытательной линии в Нанкине.
Не знаете, какая конфигурация гравиметрической подачи подойдёт? Опишите материал и нужную форму гранулы — ответим рекомендацией, а не проспектом.
Система гравиметрической подачи Kerke поставляется с документацией CE, протоколом испытаний и рекомендуемым комплектом ЗИП.
Связанные материалы на сайте: Экструзионные линии по применению · Руководство по выбору экструдера · бесплатный расчёт экструзионной линии · Википедия: двухшнековый экструдер