32 líneas por aplicación
Encuentre la línea por el material que vende
Nadie busca un husillo de 62,4 mm. Buscan una línea de masterbatch de carga, una línea de peletizado de PET, una línea de compuesto de PVC; por eso el sitio está organizado en 32 líneas de extrusión por aplicación. Elija el material y la página le dará el límite de carga, los parámetros, el proceso, el equipo y los tres errores que más cuestan.
Masterbatch plástico9 líneas
Líneas de masterbatch de carga, color, negro, blanco, talco y funcional: el grupo de aplicación de mayor volumen y aquel en el que el porcentaje de carga decide la arquitectura.
Línea de extrusión para masterbatch negro
El negro de carbono al 40 % cuesta un 20–25 % de la producción de un masterbatch de color general en la misma máquina: la dispersión se come el rendimiento y…
CaCO3 Línea de masterbatch de carga
El carbonato de calcio es lo más barato que se puede meter en un saco y lo más difícil de mantener en suspensión. La línea se construye alrededor de la activa…
Línea de extrusión para masterbatch de color
El masterbatch de color es un negocio de dispersión con un problema de limpieza añadido: la misma línea debe hacer dispersión de pigmento al 20 % y…
Línea de extrusión para masterbatch de carga
El masterbatch de carga se vende por tonelada, así que la línea se juzga por dos números: cuánto polvo puede tragar y si el …
Línea de masterbatch funcional
El masterbatch funcional es un problema de control de temperatura, no de cizalladura. Cada principio activo tiene un techo: los ignífugos broma…
Línea para masterbatch de alto contenido de carga
Por encima del 85 % la masa deja de comportarse como un polímero. La producción ya no sigue la velocidad del husillo, y la máquina que aguantaba el 82 % no aguantará …
Línea llave en mano de masterbatch
Una planta de masterbatch es un sistema de dosificación, una extrusora, un peletizador y un esqueleto de manipulación de material. Comprarlos como cuatro equipos separados…
Línea de masterbatch de carga de talco
El talco es una plaqueta, no una esfera. Se resiste a la humectación, abrasiona el cilindro por sus caras planas y, con 60–70 % de carga, convierte una …
Masterbatch blanco (TiO2) — línea extrusora
El dióxido de titanio es la carga que falla de forma visible: 63 % de carga con mala humectación deja puntos blancos en una película negra, y ninguna cantidad…
Modificación de plásticos5 líneas
Sistemas cargados, reforzados, tenacizados, injertados y reactivos. La alimentación lateral, la inyección de líquidos y la desgasificación son lo que separa estas líneas de una línea de masterbatch.
Línea de peletizado de material para filamento 3D
El granulado para filamento necesita dos cosas que las líneas de masterbatch no requieren: una distribución estrecha del tamaño de pellet y una filtración lo bastante fina para que un 0…
Línea de extrusión para compounding
El compounding cubre todo, desde un 20 % de fibra de vidrio en PA6 hasta un 3 % de aditivo en PP. La primera pregunta nunca es el tonelaje, sino si el …
Línea de peletizado de material injertado con MAH
El injerto de anhídrido maleico es una reacción de ventana estrecha: por debajo de 190 °C el iniciador no se descompone, por encima de 230 °C el nivel de injerto…
Línea de modificación de plásticos
Los compuestos cargados, reforzados, tenacizados e ignífugos pueden correr en una sola plataforma: la diferencia está en dónde entran los aditivos…
Línea de extrusión reactiva de TPU
El TPU se polimeriza dentro de la extrusora, lo que lo convierte en el único producto donde la humedad no es un problema de calidad sino un error de estequiometría…
Plásticos de ingeniería2 líneas
PA, PC, PBT, ABS, aleaciones y refuerzo con fibra de vidrio: la disciplina de secado y la protección de la fibra deciden el resultado.
Línea de compounding para plásticos de ingeniería
Los plásticos de ingeniería castigan los atajos en dos puntos: el secado (PA y PC quieren 120 °C durante cuatro horas, no 80 °C toda la noche) y el manejo de la fibra…
Línea de compounding con fibra de vidrio
Reforzar con fibra de vidrio no consiste en meter fibra, sino en no romperla al paso. La geometría del husillo después del …
Compuesto para cable4 líneas
Compuestos de PVC, XLPE y HFFR / LSZH. La sensibilidad al calor más la sensibilidad al agua descartan la mayoría de las respuestas estándar de peletizado.
Línea de peletizado de compuesto para cable
Tres compuestos de cable, tres respuestas de peletizado: el PVC necesita aire, el XLPE tolera el agua y el HFFR requiere baja cizalladura y nada de agua. Elegir…
Línea de compuesto para cable HFFR / LSZH
El compuesto HFFR lleva 50–60 % de hidróxido metálico, que empieza a descomponerse hacia los 180 °C. La línea debe dispersarlo a fondo manteniendo…
Línea de compounding de PVC
El PVC es sensible al calor y al agua a la vez, lo que descarta tanto el tiempo de residencia largo como el contacto con agua. Esa única …
Línea de compuesto para cable XLPE
El PE reticulado con silano debe injertarse primero y catalizarse después. Si se hace todo en una pasada, el compuesto empieza a reticular dentro de…
Biodegradables y PLA2 líneas
Mezclas de PLA, PBAT y almidón: una ventana de proceso de 30 °C y un techo de humedad estricto.
Línea de extrusión de plástico biodegradable
Las mezclas de PLA, PBAT y almidón se degradan dos veces: una en el medio ambiente, que es el objetivo, y otra en la extrusora, que es un lote de desecho…
Línea de extrusión y peletizado de PLA
El PLA tiene una ventana de trabajo de 30 °C. Diez grados por debajo y no funde de forma homogénea; diez grados por encima y el peso molecular cae en …
Elastómero termoplástico1 línea
TPE, TPU y TPR de 30A a 90A: dosificación de aceite, corte subacuático y control de dureza.
Especialidades y baja temperatura4 líneas
Resina base de EPP, WPC, pintura en polvo y hot melt: procesos que trabajan fríos, húmedos o muy cargados.
Línea de material base para perlas expandidas de EPP
Fabricamos la resina base de EPP, no la espuma. La distinción importa: la extrusora produce HMS-PP con agente nucleante, y la expansión…
Línea de compounding de adhesivo hot melt
El hot melt trabaja a 120–160 °C, con baja cizalladura y desgasificación al vacío: una cizalladura alta o más de 170 °C oxida la resina y vuelve marrón el adhesivo, y …
Línea de extrusión de pintura en polvo
La pintura en polvo se extruye fría a propósito. Por encima de 120–130 °C la resina empieza a gelificar, y el gel dentro del cilindro significa una línea parada…
Línea de composite madera-plástico (WPC)
La harina de madera es el 40–60 % de un compuesto WPC y debe llegar seca, entrar por un alimentador lateral y nunca ver los 190 °C; por encima, la ma…
Reciclaje y PET2 líneas
Película, escamas de botella y molienda. El mayor grupo de clientes que atendemos y aquel en el que la alimentación decide la producción.
Línea de reciclaje y peletizado de escamas de PET
El PET se juzga por un solo número tras el peletizado: la viscosidad intrínseca. El agua y el calor la destruyen, así que el secado, un husillo de baja cizalladura y…
Línea de peletizado para reciclaje de plástico
La producción de reciclaje se decide en el alimentador, no en el husillo. La película necesita alimentación forzada y precompactación; la misma extrusora puede entre…
Fibra larga y composites1 línea
Impregnación LFT-G, 20–60 % de fibra de vidrio, longitud de pellet 10–25 mm.
Alimentos y proteína vegetal2 líneas
Snacks expandidos y proteína vegetal texturizada en la misma plataforma de doble husillo, con documentación de grado alimentario.
Línea de extrusión de alimentos expandidos
La extrusión alimentaria comparte el cilindro con los plásticos, pero no las reglas: la máquina es un cocinador y el producto lo definen la humedad, el S…
Línea de texturización de TVP / proteína vegetal
La proteína vegetal texturizada es un problema de alineación de fibras: la harina de soja o guisante se hidrata, se cocina y se estira a través de una hilera de enfriamiento…
Preguntas frecuentes
¿Por qué página de aplicación debería empezar?
Empiece por el material que vende, no por el nombre de la máquina: cada página indica el nivel de carga o aditivo, la banda de producción y el método de peletizado usado en la línea de referencia.
¿Puede una línea procesar varios materiales?
A menudo sí: un cambio de husillo y de proceso cubre recetas relacionadas, y las máquinas de dos etapas alternan entre compounding y dosificación. El coste del cambio suele ser un juego de husillos, no una máquina.
¿De dónde salen las producciones de estas páginas?
De pruebas medidas y de líneas de clientes, asociadas a un material y un nivel de carga declarados. Solo cotizamos una cifra garantizada tras una prueba con su material, porque el grado y la humedad mueven la producción en torno a un 15 %.
Envíe 25–50 kg y lo procesamos en nuestra extrusora de laboratorio: granza, video de operación e informe de capacidad en 3–7 días.
Líneas de extrusión por aplicación: versión breve
Nota sobre las líneas de extrusión por aplicación: cada cifra de esta página es un rango de referencia medido en la línea de pruebas de Kerke en Nankín, no un máximo de catálogo. Si su material difiere del de la tabla, envíe 25–50 kg y sustituiremos el rango por un número medido.
¿Planea modernizar sus líneas de extrusión por aplicación este trimestre? Envíe el material y la producción objetivo: la configuración vuelve en un día laborable.
Cada cotización de líneas de extrusión por aplicación incluye el paquete de desgaste como línea separada, de modo que su coste es visible desde el primer día.
Las consultas sobre líneas de extrusión por aplicación se responden el mismo día, en inglés o chino.
Los datos de líneas de extrusión por aplicación de esta página se verificaron por última vez en nuestra propia línea de pruebas en Nankín.
¿No sabe qué configuración de líneas de extrusión por aplicación le conviene? Describa el material y la forma de pellet requerida: respondemos con una recomendación, no con un folleto.
Cada línea de extrusión por aplicación de Kerke se envía con documentación CE, registro de prueba y un juego de repuestos recomendado.
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